軸受のラジアルすきまの検出

軸受の機能特性や使用条件の違いに応じて、適切な軸受の種類を選択した後、軸受、組立部品、軸受の仕様や加工精度などの軸受の定期検査を行うことも必要です。潤滑状態、部品の摩耗現象の有無など。 もちろん、ベアリングをチェックした後は、次の作業も実行する必要があります。まず、ベアリングを洗浄します。注意する必要があるのは、シール装置を備えた SKF ベアリングでは、洗浄がベアリングの内部に侵入するため、このリンクの洗浄を回避できることです。ベアリングの通常の使用に影響を与える異物。 第二に、ベアリングの単調性を遵守する必要があります。 軸受を洗浄する場合、軸受から防錆剤を除去する際には、軸受を乾燥させる必要があり、そうしないと軸受の錆が発生しやすくなる。 3つ目は潤滑の潤滑を厳守することです。

軸受装置の事前チェック作業に加えて、軸受のラジアルすきまもテストする必要があります。 ラジアルすきまには、主に自然条件下での軸受の本来のすきま、軸受装置の設置後に元のすきまが変化することによって生じる協働すきま、および温度や荷重の影響で形成される実際のすきまが含まれます。 ラジアルすきまのサイズは、SKF ベアリングの動作温度、振動、寿命に直接影響するため、SKF ベアリングのラジアルすきまの検出は特に重要です。 さまざまなベアリングのラジアルすきまを測定するにはどうすればよいですか?

1. ラジアルすきまの測定は、可能な限り専用の測定器を使用して測定してください。 専用の器具がない場合は触角などで測定することも可能です。 測定定規を使用して測定する場合は、測る前にローラーを測定定規から転がさないように注意する必要があります。 手動測定方法を使用する場合、この方法は測量士に対する要求が高く、間違いが起こりやすいため、通常は使用することはお勧めできません。

2. SKF 多列ベアリングの場合、各列のクリアランス要件は非常に高く、すべての条件を満たす必要があります。

3. 測定プロセスでは、ベアリングのローラーが溝の底に落ちていることを確認する必要があります。